92% de ladrilhos de alumina revestidos

O equipamento de processamento mineral opera em alguns dos locais mais severos e remotos. É crucial para as indústrias de processamento mineral que esse equipamento continua a operar com eficiência e seu ciclo de vida é maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento do desgaste extremo causado pelas taxas de alta velocidade e fluxo de minério, quando processado como uma pasta, garante uma melhor longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não apenas causar danos causados ​​pelo desgaste a equipamentos de processamento úmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, mas também há risco constante de corrosão e vazamento perigoso.

 

a forma de cotovelos soldados da articulação de camarão seco. A parte cerâmica é projetada pelo princípio do arco. O bloco cerâmico forma a 360- grau de estrutura de auto-apoio mecânica. O bloco de cerâmica fica próximo à parede interna do tubo de aço. A borda da superfície de contato de todos os blocos de cerâmica adota um design cônico. Os blocos estão entrelaçados para garantir que os blocos não cairão.

A lacuna entre o bloco de porcelana e a parede interna do tubo de aço é preenchida com cimento resistente a desgaste de alta temperatura, e o cotovelo pode suportar o maior impacto gerado pelo material e usá-lo sob condições de temperatura mais alta.

92% de ladrilhos de alumina revestidos é usado em todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento do desgaste e corrosão. Eles são usados ​​em uma variedade de equipamentos, incluindo tubos, tanques, calhas, bombas, células de flutuação, espessantes, lavanderias e bicos ou rampas.

Por cola ou soldagem, o tubo de aço é revestido com telhas de cerâmica de alumina. É usado principalmente em energia elétrica, metalurgia, carvão, cimento e outras indústrias, como combustão reduzida de grande diâmetro, tubulação de remoção de poeira, tremonha de carvão, tremonha de cimento, calhas e outros sistemas.

• Faixa de espessura de ladrilhos: 6mm a 50 mm
• Tubo (cilindros) Faixa de tamanho: 40-150 mm ID
• Tipos de ladrilhos: técnica simples/cônica/pastável/soldável/pressionada
• Dureza: mohs 9
• Temperatura: até 1000ºC
• As curvas forradas cerâmicas são usadas para transmitir material com alta velocidade
• Os revestimentos de cerâmica são usados ​​para aplicações de curvatura curta
• Tipo de ladrilho: técnica simples/tapperada/pastável/soldável/pressionada

O tubo de aço carbono forrado de cerâmica de alumina é usado em toda a indústria onde é necessária resistência ao desgaste.
Revestimentos de tubo de alumina apoiados por borracha são instalados na superfície interna do tubo corretamente com o sistema de soldagem, colagem ou intertravamento.
Com as propriedades brilhantes da resistência ao desgaste, corrosão e calor, o tubo é amplamente utilizado no manuseio de material da indústria de carvão, energia elétrica, metalurgia, mineração e indústria química e é a seleção ideal resistente ao desgaste.

Além de suas excelentes propriedades de desgaste, revestimentos de tubos de alumina com borracha Também pode fornecer benefícios como taxas de fluxo aprimoradas, tempo de inatividade reduzido e menores custos de manutenção. Eles também podem ser usados ​​em aplicações em que a higiene é importante, pois o revestimento de cerâmica não é tóxico e não reage com a maioria dos produtos químicos.

1. Resistência ao desgaste e vida útil
O material cerâmico de alumina selecionado tem alta dureza e boa resistência ao desgaste. A resistência ao desgaste dos cotovelos de cerâmica de alumina arqueada é 7 vezes a do aço inoxidável e 6 vezes o de aço fundido. Seu impacto e resistência ao desgaste são equivalentes ao aço inoxidável, mas é significativamente melhor que o aço carbono, cerca de 1,2 vezes o do aço fundido, muito melhor do que a pedra fundida, a resistência ao impacto é 8-16 vezes a de pedra fundida, e seu peso é apenas a metade do aço ligante resistente ao desgaste. Um terço do cano de pedra fundido.
2. Fácil de instalar
3. Estrutura razoável
A estrutura arqueada forma 360 graus, cada placa de porcelana é espremida mutuamente e a instalação de bloqueio automático é mais firme, a placa de porcelana e o tubo de aço são ligados e preenchidos com cimento resistente a desgaste de alta temperatura, que tem melhor resistência ao impacto e resistência à alta temperatura.
4. Baixa resistência de corrida
A superfície interna é lisa e nunca corroída, diferentemente da espiral convexa na superfície interna do tubo de aço sem costura. A suavidade de sua superfície interna é melhor que a de qualquer tubo de metal e ligeiramente menor que a de um tubo sem costura. Portanto, possui as características da baixa resistência de corrida, o que pode reduzir os custos operacionais.
5. Resistência à corrosão, anti-escala
A-AL2O3 é um caráter neutro e pertence a uma substância que foi oxidada. Portanto, possui resistência a ácido e álcalis e resistência à corrosão da água do mar e também propriedades anti-escala.

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