Tubo de cotovelo forrado de cerâmica

O tubo de cotovelo revestido de cerâmica Zibo Chenyi não apenas possui caracteres de aço de alta resistência, boa tenacidade, resistência ao impacto, boa capacidade de soldagem, mas também possui caracteres de cerâmica de corundum de alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor, que supera a desvantagem da dureza de aço, a baixa resistência ao desgaste e a resistência a cerâmica.

Ceramic lined pipes have comprehensive property of excellent wear resistance, high resistance, corrosion resistance, mechanical shock and thermal shock etc, it is the ideal pipeline of conveying sand, stone, coal, ash, molten aluminum etc particles and corrosive medium, Zibo Chenyi ceramics offers sophisticated design and engineering capabilities of both standard and custom wear linings, installation and project management, as well as abrasion audits of used wear linings.

Otubo de cotovelo forrado de cerâmicaestá instalado na parede interna do tubo na forma de colagem, soldagem de pântano ou encaixe para formar uma camada anti-vestuário firme. Com sua resistência ao super desgaste nas empresas industriais, é amplamente utilizado o sistema de transporte hidráulico, o sistema de transporte hidráulico é amplamente utilizado, especialmente no cotovelo, tee, distribuidor e outro desgaste da erosão, são partes muito graves, mais vantagens, com desempenho de alto custo, é um dos melhores tubos.

O cotovelo forrado de cerâmica é composto por três camadas de aço, viscose e cerâmica, que são aquecidas e solidificadas para formar uma camada anti-vestuário firme. Vale ressaltar que alguns tubos são mais longos e serão feitos em seções para facilitar o transporte e a instalação do local. Cada seção será conectada com flanges fixas e numerada em sequência para facilitar a instalação do local.

1. Alumina Cerâmica resistente ao revestimento para equipamentos de preparação de carvão da indústria de carvão.
2. Na indústria de cimento, o forro resistente a desgaste de cerâmica é usado para derrubar funil, tubo resistente ao desgaste e tubo de dobra.
3. A indústria siderúrgica usa revestimento de cerâmica de alumina em canos e calhas de transmissão de materiais.
4. O revestimento cerâmico resistente ao desgaste do equipamento de transporte é feito de material cerâmico de alumina.
5. As superfícies internas e externas do equipamento de separação em pó em fábricas de ferro e aço usam placas resistentes a desgaste de cerâmica de alumina.
6. Os equipamentos de moagem de cerâmica e mineração estão alinhados com cerâmica de alumina.
7. Os componentes do equipamento de usina térmica usam materiais de cerâmica de alumina.
8. Sistema de moagem e campo de aplicação do misturador Use o revestimento de alumina de cerâmica resistente ao desgaste de cerâmica.
9. O transportador da cadeia do sistema separador usa revestimento de cerâmica de alumina.
10. O difusor do ciclone adota material resistente a desgaste de cerâmica de alumina.
11. O revestimento de cerâmica de alumina é usado para o pipeline de pasta de sinterização.
12. O ciclone de alta temperatura Hooper adota o revestimento resistente a desgaste de cerâmica de alumina.
13. Os materiais de cerâmica de alumina são usados ​​na caixa de ventilação da planta de sal.

1. Resistência ao desgaste e vida útil
O material cerâmico de alumina selecionado tem alta dureza e boa resistência ao desgaste. A resistência ao desgaste dos cotovelos de cerâmica de alumina arqueada é 7 vezes a do aço inoxidável e 6 vezes o de aço fundido. Seu impacto e resistência ao desgaste são equivalentes ao aço inoxidável, mas é significativamente melhor que o aço carbono, cerca de 1,2 vezes o do aço fundido, muito melhor do que a pedra fundida, a resistência ao impacto é 8-16 vezes a de pedra fundida, e seu peso é apenas a metade de aço de liga resistente ao desgaste. Um terço do cano de pedra fundido.
2. Fácil de instalar
3. Estrutura razoável
A estrutura arqueada forma 360 graus, cada placa de porcelana é espremida mutuamente e a instalação de bloqueio automático é mais firme, a placa de porcelana e o tubo de aço são ligados e preenchidos com cimento resistente a desgaste de alta temperatura, que tem melhor resistência ao impacto e resistência à alta temperatura.
4. Baixa resistência de corrida
A superfície interna é lisa e nunca corroída, diferentemente da espiral convexa na superfície interna do tubo de aço sem costura. A suavidade de sua superfície interna é melhor que a de qualquer tubo de metal e ligeiramente menor que a de um tubo sem costura. Portanto, possui as características da baixa resistência de corrida, o que pode reduzir os custos operacionais.
5. Resistência à corrosão, anti-escala
A-AL2O3 é um caráter neutro e pertence a uma substância que foi oxidada. Portanto, possui resistência a ácido e álcalis e resistência à corrosão da água do mar e também propriedades anti-escala.

* Sistemas de transportadores e acessórios para transportadores Rastreadores/limpadores de correia transportadores
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* Revestimentos de desgaste de borracha cerâmica
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Somos fabricantes aprovados pela ISO SGS, fornecedor auditado da SGS, fábrica certificada ISO9001.
A alumina resistente ao desgaste do forro de cerâmica dobra curvas de cerâmica de cotovelo/cotovelo/tubo/tubo com flange

1. Vida de serviço longa, livre de manutenção
O ambiente de mineração e transporte mineral é extremamente ruim e os tubos são seriamente usados. A resistência de desgaste ultra-alta do revestimento de cerâmica prolonga significativamente a vida útil do tubo, enquanto o design sem manutenção reduz os custos de inatividade e manutenção, melhorando a eficiência operacional geral.

2. Os materiais de transmissão não serão contaminados por desgaste, mistura ou oxidação
A pureza material é a chave no processamento de mineração e mineral. A estabilidade química e a superfície lisa do revestimento cerâmico garantem que o material não esteja contaminado durante o processo de transporte e garanta a qualidade do produto.

3. Superfície lisa, boa fluidez, evite entupimento
O entupimento do material é frequentemente encontrado no transporte de minas, o que afeta a eficiência da produção. A superfície lisa do revestimento de cerâmica reduz bastante a resistência ao atrito, garante o fluxo de material liso, evita entupimento e melhora a eficiência do transmissão.

4. Boa resistência à corrosão
O ácido, o álcali e outras substâncias corrosivas geralmente existem no ambiente da mina. A resistência à corrosão do revestimento de cerâmica garante a operação estável a longo prazo da tubulação em ambientes severos, reduzindo a frequência de dano e substituição devido à corrosão.

5.Boa resistência ao impacto
O choque e a vibração de alta intensidade são frequentemente acompanhados na operação da mina. A resistência ao impacto do tubo revestido de cerâmica garante sua estabilidade sob condições de trabalho extremas e evita quebra ou dano do tubo devido ao impacto.

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Assuntos que precisam de atenção para o transporte e instalação do tubo de cerâmica

1. O tubo composto de cerâmica tem alta dureza e boa tenacidade, mas deve ser colocado suavemente no processo de transporte e instalação para evitar colisões graves, especialmente para evitar contato direto com instrumentos metálicos ou impacto na camada de cerâmica na superfície final.
2. O tubo de flexão Zibo Chenyi é instalado com diretividade. Quando o tubo de flexão é instalado, a direção indicada pela seta na superfície do tubo de flexão deve ser consistente com a direção do fluxo do meio de transmissão.
3. Ao instalar o tubo, o tubo deve ser alinhado com a linha central e o nível deve ser ajustado para garantir que as duas extremidades atinjam com precisão. O deslocamento das duas extremidades deve ser controlado dentro de 1. 0 mm.
4. Quando a junta flexível do tubo é usada para conectar e instalar o tubo, os comprimentos inseridos das duas extremidades da junta flexível do tubo devem ser ajustados simetricamente. Como o coeficiente de expansão térmica do tubo composto é de cerca de 1/3 do aço, a folga da expansão pode ser reduzida por 3-5} mm.
5. Ao usar a conexão do flange, a extremidade do flange deve estar nivelada com a extremidade do tubo composto.
6. Devido ao excelente desempenho de soldagem do tubo composto, a conexão do tubo pode ser realizada por soldagem. No entanto, ao soldagem, 45O -60 o "V" do tipo ângulo de inclinação é 2-4 mm e gap é 0. 8-1}. 2mm.