Tubo revestido de cerâmica de alto impacto e resistente ao desgaste, cone de ciclone, calha e ápice

As soluções cerâmicas projetadas da ZIBO CHENYI fornecem uma gama completa de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste (9,0 na escala de Mohs) que prolongam a vida útil do seu equipamento de processamento de minerais nas indústrias de mineração, extração de minerais e geração de energia.
Essas placas cerâmicas fornecem uma solução resistente ao desgaste na indústria de mineração, com alimentadores vibratórios, calhas de transferência, ciclones, tubos e outras "áreas de alto desgaste" tradicionais.
Telhas projetadas são prensadas com lados chanfrados e então cortadas precisamente enquanto ainda estão em seu estado verde, no formato requerido. Isso garante que as lacunas entre as telhas sejam minimizadas e o desgaste das telhas seja reduzido, pois o lascamento é eliminado.
● Polimento para uma superfície lisa e vítrea - sem atrito contra minerais.
● Fornece a mais alta proteção contra abrasão e corrosão.
● Fácil instalação, manutenção e substituição.
● Adequado para aplicações de processamento úmido e seco.
● Proteção contra desgaste de até 400 graus.
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Parâmetros de tubos revestidos de cerâmica |
||||||||
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S/N |
Diâmetro do tubo |
Espessura da parede do tubo |
Espessura da camada resistente ao desgaste |
S/N |
Diâmetro do tubo |
Espessura da parede do tubo |
Espessura da camada resistente ao desgaste |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
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|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
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|
10 |
4 |
12 |
5 |
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|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
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|
10 |
4 |
12 |
5 |
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|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
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|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
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|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
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10 |
4 |
14 |
6 |
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|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
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|
10 |
4 |
14 |
6 |
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|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
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|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
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|
10 |
4 |
14 |
6 |
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16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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Aplicações
Os tubos revestidos de cerâmica de alumina resistentes ao desgaste são usados em todas as indústrias onde a resistência ao desgaste é necessária.
Tubos revestidos de cerâmica são comumente usados em aplicações industriais onde o oleoduto é exposto a condições severas, como em mineração, geração de energia, petróleo e gás e processamento químico. O revestimento cerâmico fornece resistência excepcional ao desgaste, protegendo o tubo de aço ou ferro fundido subjacente de falha prematura devido à abrasão ou corrosão.
As cerâmicas de alta alumina são instaladas na superfície interna do tubo adequadamente por meio de soldagem, colagem ou sistema de intertravamento.
Com as excelentes propriedades de resistência ao desgaste, corrosão e calor, o tubo é amplamente utilizado no manuseio de materiais da indústria de carvão, energia elétrica, metalurgia, mineração e indústria química, sendo a seleção ideal para resistência ao desgaste.
Tubos revestidos de cerâmica de alumina podem ser fabricados em vários tamanhos e formatos, incluindo cotovelos, tês e redutores, para atender aos requisitos específicos de cada aplicação. O revestimento cerâmico pode ser aderido à superfície interna do tubo usando adesivos especializados e pode ser instalado usando técnicas convencionais de soldagem ou junção mecânica.
Características
Alta resistência; Alta dureza; Alta resistência ao desgaste; Grande gravidade específica; Pequeno volume; Alta resistência à temperatura; Alta resistência à corrosão.








