Liner de cerâmica magnética

Liner de cerâmica magnética

O revestimento de cerâmica magnética é um produto composto que é composto de borracha, cerâmica e ímãs por processo de vulcanização quente. Liner de cerâmica magnética é um material compósito especializado usado em aplicações industriais, particularmente no processamento mineral, o processamento de materiais, onde são necessárias resistências de desgaste e propriedades magnéticas.
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Descrição
Parâmetros técnicos

 

 
 
 
Proteção de desgaste e proteção Cerâmica magnética para rampas, alimentador, lixeira e ponto de transferência

 

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O revestimento de cerâmica magnética fornece um sistema de patches temporário, mas confiável, que pode ser instalado de maneira rápida e segura, sem o uso de soldadores ou sistemas de fixação de parafusos. Isso permite o mínimo de tempo de inatividade, na reparação de um vazamento ou usa manchas em rampas ou pontos de carga. Quando o tempo permitir, o revestimento de cerâmica magnética pode ser facilmente removido, para que um reparo mais permanente possa ser realizado.

O revestimento de cerâmica magnética (cerâmica + borracha + placa de aço magético) adota um processo de vulcanização quente para vulcanizar cerâmica e borracha resistentes ao desgaste para formar um revestimento de borracha de cerâmica e também o apoio com placa de aço magnético facilita o montamento. Os revestimentos podem ser fornecidos para incorporar uma variedade de formas de cerâmica, incluindo bolas, cilindros e cubos, todos com alto teor de sílica de alumina que suporta impacto grave e alta abrasão. É adequado para pontos de transferência de transportadores, calhas com alto desgaste, revestimentos de descarga de tela, revestimentos de alimentação de tela, rampas de carga.

 

 

 

Folha de dados técnicos de revestimento de cerâmica magnética

 

Nome

Projeto

Unidade

Índice

Borracha

Resistência à fratura

20 "C, MPA %

3.65

Resistência ao choque térmico

ATC, grau

250

Rugosidade da superfície

hum

V.9

Densidade

g/cm3

Maior ou igual a 1.2

Alongamento

%

500

Resistência à tracção

MPA

18

Dureza da costa

Ha

60±5

Força de casca

MPA

212

Faixa de temperatura

grau

-40-120

Aço

Placa de aço carbono

GPA

Q235B, A36, SUS304

Grossura

3-20

Parafuso

Parafusos de alta resistência

4.8Z8.8

Resistência à abrasão

P =74 n. n =800 rpm. t =30 min

0.0005g

 

Categoria

CY90

Cyt92

Cy95

AL2O3

Maior ou igual a 90%

Maior ou igual a 92%

Maior ou igual a 95%

ZRO2

/

/

/

Densidade

Maior ou igual a 3,50g/ cm3

Maior ou igual a 3,60g/cm3

Maior ou igual a 3,65g/cm3

Absorção de água

Menor ou igual a 0. 1%

Menor ou igual a 0. 1%

Menor ou igual a 0. 1%

HV 20

Maior ou igual a 900

Maior ou igual a 950

Maior ou igual a 1000

Dureza do rock hra

Maior ou igual a 80

Maior ou igual a 82

Maior ou igual a 85

Força de flexão MPA

Maior ou igual a 180

Maior ou igual a 220

Maior ou igual a 250

Força de compressão MPA

Maior ou igual a 970

Maior ou igual a 1050

Maior ou igual a 1300

Resistência à fratura KIC MPAM 1/2

Maior ou igual a 3,5

Maior ou igual a 3,7

Maior ou igual a 3,8

Volume de desgaste

Menor ou igual a 0. 28 cm3

Menor ou igual a 0. 25cm3

Menor ou igual a 0. 20cm3

 

Estrutura e princípio do revestimento de cerâmica magnética

 

Estrutura de composição:Geralmente composto de corpo metálico (concha), ímã permanente (tampa final e ímã de polímero), camada adesiva elástica e outras partes. Os corpos metálicos são usados ​​para proteger blocos magnéticos, fornecendo força mecânica e permeabilidade magnética apropriada; Ímãs permanentes geram força magnética; A camada adesiva elástica desempenha uma função de buffer e conexão.
Princípio de trabalho:Quando o revestimento de cerâmica magnética é instalado na parede interna do equipamento, ele usa sua própria força magnética para adsorver um lado no equipamento e no outro lado no pequeno meio ferromagnético dentro do duto de ar, formando uma camada protetora de adsorção. À medida que a camada protetora engrossa, a placa de revestimento e o material de movimento não afetam mais diretamente e corroem, reduzindo assim a taxa de desgaste e estendendo a vida útil da placa de revestimento.

 

 

 

Vantagens de revestimento de cerâmica magnética

 

  • Alta resistência ao desgaste e abrasão.
  • Reduz os custos de manutenção, impedindo os danos dos equipamentos.
  • Melhora a eficiência do processo removendo continuamente os detritos ferrosos.

  • Redução significativa de ruído
  • Fique com segurança em telas e calhas vibratórias
  • Absorção de impacto
  • Sem soldagem, colagem ou parafusos necessários
  • Elimina a necessidade de licenças de trabalho quente na maioria das áreas

  • Combina proteção de desgaste e separação magnética em uma solução.

  • Faixa de temperatura ampla para uso: teoricamente, a faixa de temperatura para uso está entre -60 grau e 460 graus, e a resistência à temperatura de placas especiais de revestimento magnético pode atingir mais de 1000 graus Celsius Celsius

 

Liner de cerâmica magnéticaAplicações:

 

Mineração e processamento mineral:

Protege calhas e oleodutos enquanto separa minérios magnéticos ou metal tramp.

Cimento e usinas de energia:

Utilizado para peças desgastadas facilmente, como tubos de ciclone, conchas da máquina de moagem de matéria -prima, separadores de moinhos, tubulações de circulação, volutas de ventilador etc. em plantas de cimento, que podem efetivamente reduzir o desgaste do equipamento e prolongar a vida útil do serviço de equipamentos.

Reciclagem e gerenciamento de resíduos:

Separa contaminantes ferrosos de fluxos de resíduos não magnéticos.

Indústrias de alimentos e farmacêuticos:

Usado em aplicações que requerem controle de contaminação (por exemplo, removendo fragmentos de metal).

Indústria química:

Utilizado em pipelines de transmissão de material, revestimentos de reator e outras partes das empresas químicas, ele pode resistir ao desgaste e erosão de materiais corrosivos.

Indústria siderúrgica:

É amplamente utilizado em pipelines de transmissão de minério, sistemas de remoção de poeira do forno de explosão, tubulações de gases de combustão conversor, etc. em plantas de aço e podem resistir à alta temperatura e erosão de material de alta velocidade.

 

Liner de cerâmica magnéticaConsiderações

Força magnética:Deve ser selecionado com base no tamanho e no tipo de partículas ferrosas.

Limites de temperatura:Alguma cerâmica magnética pode perder a eficácia em altatemperaturas.

Custo:Investimento inicial mais alto que os revestimentos padrão, mas justificado por uma vida útil mais longa.

 

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