Forro composto de borracha cerâmica

O revestimento composto de borracha cerâmica combina a resistência ao desgaste da cerâmica com a elasticidade da borracha, proporcionando excelente resistência ao impacto e desempenho de fadiga. Adequados para ambientes industriais de alto desgaste, eles estendem a vida útil do equipamento e reduzem os custos de manutenção.

A estrutura protetora do composto de borracha cerâmica preparada com base no processo composto de vulcanização a quente especial, através da tecnologia de reticulação de polímero, será modificada cerâmica endurecida e substrato de elastômero para formar uma combinação de nível molecular, para construir um sistema de amortecimento resistente ao desgaste com desempenho de gradiente. A estrutura do núcleo adota a tecnologia de ligação química interfacial para realizar a ligação de alta resistência com a concha do equipamento, formando um mecanismo de proteção dupla com suporte rígido e tampão elástico. Essa solução inovadora responde efetivamente à alta abrasão, corrosão de impacto e ruído de vibração do sistema de transmissão de material a granel e outros problemas técnicos, a série de produtos cobre componentes de bucha tripla compostos, adota a cabeça de contra -escala ancorada modular, e a camada de endurecimento da superfície e o substrato mostra características de ligação metalúrgica. Os dados de aplicativos de engenharia mostram que esse sistema de tecnologia pode prolongar a vida útil dos principais componentes por 3-5 vezes e reduzir o custo de manutenção abrangente em mais de 40%, o que tem vantagens técnicas e econômicas significativas no campo de cimento, mineração e outras indústrias pesadas.

Observação:Outros tamanhos estão disponíveis mediante solicitação.

1. O sistema de proteção adota uma estrutura composta laminada, consistindo em uma matriz elástica de borracha e unidades cerâmicas resistentes ao desgaste que constituem um sistema de proteção incorporado.

2. A fase reforçada de cerâmica tem as propriedades físicas da dureza de Rockwell> HRA88, sua superfície super difícil inibe significativamente a ação de corte das partículas abrasivas e reduz a taxa de corrosão através do efeito auto-passivado, que estende o ciclo de revisão do equipamento a mais de 2,3 vezes dos materiais convencionais.

3. A matriz de borracha mostra resistência à permeabilidade do meio (ácido e alcalino pH 1-13), enquanto seu efeito de amortecimento de vibração atenua efetivamente o ruído mecânico por 8-12 dB (a). 4. A camada de amortecimento viscoelástica é feita de uma combinação de uma superfície dura e uma superfície macia.

4. Camada de buffer viscoelástica através do controle dinâmico do módulo (módulo de armazenamento de energia 2-5 MPA), para obter a dissipação de gradiente da energia de impacto e otimizar o coeficiente de atrito da interface de contato para 0. 25-0}. 35 intervalo.

5. A variante de alta temperatura adota a tecnologia de controle de mudança de fase cerâmica, que mantém a estabilidade estrutural sob a condição de trabalho de menos ou igual a 280 graus.

6. A densidade do sistema composto é de 40%-60%menor que a do material metal/cerâmico tradicional e, com o projeto de montagem modularizado, a eficiência da construção no local pode ser melhorada em mais de 50%.

Campo de mineração:Utilizado principalmente no sistema de oleoduto de transporte de minério e revestimento protetor de máquinas de processamento mineral.

Sistema de energia:Comumente usado no dispositivo de transmissão de cinzas volantes da usina de energia térmica, camada de proteção contra corrosão do equipamento de dessulfurização por gás de combustão.

Indústria química:focando na camada de proteção interna do forte oleoduto de transporte corrosivo e vaso de reação química.

Fabricação de materiais de construção: Na cadeia de produção de cimento, serve principalmente os principais componentes, como equipamentos de moagem e correia de transferência de material.

Campo geral:Cobrir equipamentos resistentes a desgaste e corrosão em metalurgia, fabricação de papel, processamento de alimentos e outras indústrias, incluindo aplicações específicas, como camada de proteção para equipamentos de rolagem de aço e tubulações de transmissão de polpa.

Materiais e fabricação

• Materiais:A cerâmica da alumina de alta pureza e a borracha altamente elástica são ligadas pela vulcanização quente.
• Processo de fabricação:O adesivo orgânico de alta resistência garante que o revestimento interno esteja firmemente ligado à placa de aço da concha interna, formando uma camada duradoura resistente ao desgaste.

Estrutura do produto

• Tipo dois em um:Cerâmica e borracha vulcanizadas juntas, adequadas para o ambiente geral de desgaste e rasgo.
• Tipo três em um:Placa de cerâmica, borracha e aço com parafusos de escala, adequados para ambientes de alto impacto e alta abrasão, instalação mais conveniente.

Cor e dimensões

• Cor:Cramic Branco, de borracha preto, pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
• Dimensões:Várias especificações, suportam a produção personalizada para atender às diferentes necessidades de equipamentos.

Produtos de tamanhos diferentes

Certificações de qualidade:

• Certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001 para garantir que os produtos atendam aos padrões internacionais.
• Certificação CE para garantir a segurança e a confiabilidade do produto para o mercado global.

Casos de clientes:

• Forneça soluções resistentes ao desgaste para muitas empresas internacionais de mineração, poder e cimento, com feedback favorável dos clientes.
• Usado com sucesso em uma grande empresa de aço para a explosão de equipamentos de forno, prolonga significativamente a vida útil do equipamento.

Equipe técnica:

• A equipe profissional de P&D melhora continuamente o desempenho dos produtos para atender às necessidades de diferentes clientes.

Serviço de pré-vendas:

• Consulta técnica gratuita, recomendo soluções de produto adequadas de acordo com as necessidades do cliente.
• Forneça amostras para teste para garantir que os produtos atendam às condições reais de uso.

Serviço In-Sales:

• Orientação detalhada de instalação para garantir a instalação e o uso adequados dos produtos.
• A produção personalizada está disponível para atender aos requisitos especiais de equipamentos.

Serviço pós-venda:

• Serviço de garantia de um ano, com substituição gratuita para produtos danificados devido a problemas de qualidade dentro do período de garantia.
• 24/7 de atendimento ao cliente on-line, resposta rápida às consultas dos clientes, garantindo suporte pós-venda sem preocupações.

Q1: Qual é a vida útil dos revestimentos compostos de borracha cerâmica?

A1: Sob condições de uso normal, a vida útil pode atingir 5-10 anos, dependendo do ambiente operacional e das características do material.

Q2: Você suporta tamanhos personalizados?

A2: Sim, apoiamos a produção personalizada com base nas dimensões do equipamento do cliente.

Q3: A instalação é complicada?

A3: A instalação é simples. Por exemplo, o revestimento de três em one com parafusos esquisitos permite fácil instalação e substituição.

Q4: Como você garante a qualidade do produto?

A4: Somos certificados ISO9001 e todos os produtos passam por inspeções estritas de qualidade.

Outubro de 2023:A empresa desenvolveu com sucesso uma nova geração de revestimentos compostos de borracha de cerâmica de alto desgaste, com a resistência ao desgaste melhorada em 20%.

Setembro de 2023:Assinou um contrato de cooperação de longo prazo com uma grande empresa de cimento para fornecer um conjunto completo de soluções resistentes ao desgaste.

Agosto de 2023:Participou de uma exposição internacional de mineração, mostrando as mais recentes tecnologias e produtos resistentes ao desgaste, ganhando atenção generalizada.