Alta resistência ao desgaste 92% 95% esferas de esferas de alumina para moagem
A bola de alumina é caracterizada por alta densidade e dureza, baixa perda de desgaste, resistência à corrosão, etc. Eles são os meios de moagem de alta eficiência perfeitos para moagem de esmalte, pigmento, materiais cerâmicos e vários pós de minério de mina, são amplamente utilizados em cerâmica, indústrias de cimentos, tintas, refratários, pós minerais inorgânicos.
Folha de dados técnicos da bola de alumina
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Item |
95% Al2O3 |
92% Al2O3 |
75% Al2O3 |
65% Al2O3 |
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Al2O3 (%) |
95 |
92 |
75 |
65 |
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Densidade aparente (g/cm3) |
3.7 |
3.63 |
3.26 |
2.9 |
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Absorção de água (%) |
<0.00015 |
<0.00015 |
<0.0003 |
<0.0004 |
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Abrasão (%) |
Menor ou igual a 0,15 |
Menor ou igual a 0,2 |
Menor ou igual a 0,25 |
Menor ou igual a 0,5 |
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Hardnes de Moh (nota) |
9 |
9 |
8 |
7-8 |
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Cor |
Branco |
Branco |
Branco |
Amarelo fraco |
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Formando maneira |
Prensagem isostática CIP |
Prensagem isostática CIP |
Prensagem isostática CIP |
Prensagem isostática CIP |
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Diâmetro (mm) |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
Aplicação de bola de alumina
A bola de alumina é aplicada para moagem a seco, moagem úmida, moagem mineral, moagem de quartzo, moagem de lineston, moagem de minério de ferro, moagem de cimento, moagem de plantas cerâmicas, moagem de pigmento, moagem de minério mineral, quebra de plataformas.
Vantagens da bola de alumina
1) A bola de alumina é um meio de moagem ideal para moinho de bolas, pode manter a pureza e melhorar a estabilidade dos materiais triturados.
2) A bola de alumina tem sido amplamente utilizada em moinhos de bolas como meio abrasivo para matérias-primas cerâmicas e materiais de esmalte em fábricas de cerâmica, fábricas de cimento, fábricas de esmalte e vidrarias.
3) As principais características são alta densidade, alta dureza e resistência, alta resistência ao desgaste, estabilidade térmica, resistência à corrosão e não poluição, etc.
4) Durante os processos abrasivos/retificação, as esferas cerâmicas não se quebrarão, não contaminarão os materiais a serem retificados.
5) Tipo: De acordo com o teor de óxido de alumínio: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%
