Requisitos da camada cerâmica para revestimento de tubos cerâmicos resistentes ao desgaste

A precisão e uniformidade da espessura da camada cerâmica que reveste o tubo cerâmico resistente ao desgaste, como seu componente central resistente ao desgaste, são cruciais. Na direção do comprimento, exigimos que a tolerância da espessura da camada cerâmica seja rigorosamente controlada dentro de uma faixa de no máximo 1.0 milímetro por metro, o que garante a estabilidade e a resistência ao desgaste da tubulação durante o uso a longo prazo. Na seção transversal circular, a tolerância de não uniformidade radial é estritamente limitada a ± 0.8 milímetros. Este requisito de tolerância fina garante a uniformidade da camada cerâmica na direção circunferencial, melhorando ainda mais o desempenho geral da tubulação.
Quanto à espessura da camada cerâmica, especificamos como 4 milímetros e exigimos que o desvio de espessura não exceda ± 1 milímetro. Esta regulamentação garante espessura suficiente da camada cerâmica para atender aos requisitos de resistência ao desgaste, ao mesmo tempo em que garante sua precisão no processo de fabricação e reduz riscos potenciais causados ​​por espessura irregular.
Na seção do cotovelo, para garantir a integridade da camada cerâmica e a soldagem suave, adicionamos seções de tubo reto nas direções de entrada e saída. Para tubulações DN175, o comprimento da seção de tubo reto é de 150 milímetros; Para tubulações DN250, esse comprimento aumenta para 200 milímetros. Além disso, a tolerância do ângulo do tubo dobrado é estritamente controlada dentro de ± 15 ', e a tolerância do raio de curvatura também é limitada a ± 3 milímetros. Esses requisitos de tolerância precisos garantem a precisão e a suavidade da parte dobrada.
Finalmente, para proteger a camada cerâmica de danos durante o processo de soldagem, exigimos que as faces finais dos tubos e conexões usem ranhuras em forma de V com bordas rombas. O ângulo unilateral desta ranhura é definido como 30-35 grau, com uma profundidade de 2/3 da espessura da parede do tubo de aço selecionado e uma borda romba não excedendo 4 milímetros. Este design não apenas protege efetivamente a camada cerâmica, mas também melhora a qualidade e a eficiência da soldagem.